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立式液下长轴泵安装使用多久后检修

发布日期:2026/1/11 11:19:57浏览次数:

立式液下长轴泵安装使用多久后检修

 立式液下长轴泵的检修周期需结合运行时长、工况条件和制造商建议综合确定,一般建议首次运行100小时后进行首次润滑油更换,之后立式液下长轴泵每累计运行2000小时或每3个月进行一次周期性检查,大修周期为12个月。在高磨损或连续运行工况下,应适当缩短检修间隔,以预防立式液下长轴泵突发故障并延长设备寿命。




一、常规检修周期参考

表格

检修类型

建议周期

主要内容

首次维护

运行100小时后

更换润滑油,清除磨合期产生的金属碎屑,防止早期磨损

日常巡检

每班次或每日

检查振动、异响、密封泄漏、轴承温升等运行状态

周期性检查

2000小时或3个月

检查弹性联轴器、紧固件、润滑状态,清理滤网

小修

3个月

消除运行中发现的缺陷,更换填料,检查叶轮磨损情况

大修

12个月

全面拆检泵体,更换叶轮、密封环、轴承等易损件

 特别提醒:若泵在含泥沙、强腐蚀性或高温介质中运行,检修周期应缩短至常规的60%–70%,例如每1200小时或2个月检查一次。




二、关键部件检修触发条件

1. 润滑油更换

o 首次使用100小时后必须更换润滑油。

o 正常运行后每500小时更换一次,或根据油质检测结果决定是否提前更换。

2. 轴承与轴套检查

o 若发现振动值超过4.5 mm/s或轴承温度高于75℃,应立即停机检查。

o 轴承与轴套间隙超过0.8mm时需更换,防止加剧磨损和轴系损坏。

3. 叶轮与密封环间隙

o 当叶轮与泵体之间间隙磨损超过1.5毫米时,效率显著下降,应及时更换叶轮或前盖。

4. 异常声音或振动

o 使用中若出现异常噪音,应立即停止运行,排查叶轮不平衡、轴弯曲或轴承失效等问题。




三、长期停用泵的维护要求

对于长期不使用的立式液下长轴泵,应在停机后进行以下处理:

· 拆卸泵体,擦干水分;

· 在关键部位涂抹防锈油脂;

· 存放于干燥通风处,避免腐蚀和轴承锈蚀。

 


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